Nên có nơi thích hợp cho việc để máy nén, tốt nhất là để máy tại căn phòng bảo đảm những điều kiện sau:
Phòng rộng đồng thời đủ sáng để dùng cùng với bảo trì, sản phẩm được lưu giữ cách âm, cách tường bao quanh cùng với trần tối thiểu là 1 m. Phòng cần phải có cửa thông gió.
Môi trường} không nên quá nóng (<40oC) và bụi, máy cần phải có quạt làm mát với lượng lớn hơn lượng của quạt máy nén.
khi bảo đảm đúng theo những điều kiện trên máy sẽ ít bị giữ bụi và quá trình axít hoá và loại bào mòn khác sẽ chậm lại. Khi chất lượng khí dưới thỏa mãn mức tiêu chí cao nhất nên lắp đặt những bộ lọc để làm sạch khí.
Với cấu trúc trong hộp đồng thời được để trên giá, máy nén loại này có khả năng di chuyển trên các nền xung quanh. Nếu chuyển lên trên tầng cao, người sử dụng phải có những biện pháp bảo đảm hạn chế mài mòn.
2. Các tiêu chí lắp đặt của hệ thống điện
a. Nên lắp 1 thiết bị bổ sung nguồn tách biệt cho máy, nó có khả năng hạn chế khi quá tải hay không cân bằng của ba pha khi kết nối cùng với các thiết bị khác và 3 pha mang hiệu điện thế ổn định trong khoảng từ 360 – 400 V.
b. Lựa chọn đúng dây cáp điện mà thiết bị yêu cầu.
c. Tỷ lệ nguồn ra và môtơ phải trùng nhau.
d. Hạn chế sự đoản mạch, ví dụ như cần công tắc áp suất phía trên cùng với nguồn cung cấp.
e. Kiểm tra loại bỏ sự rò rỉ (bị hở) các đường ống khí hoặc ống nước.
3. Công việc mỗi ngày
Mở đường cắm cùng với đó van của bình chứa dầu – khí làm cho đẩy ra lượng nước đọng ngay trong nút và đóng lại ngay lúc dầu làm trơn chảy ra ngoài.
Chú ý: Trước lúc mở đường xả của bình chứa dâù, chứa khí: nên chắc chắn áp suất bên trong bình chứa tuyệt đối ở trạng thái ngắt điện.
Xem lại nếu trục vít làm việc không trôi chảy.
Mở van ra của máy nén khí
Bật nguồn và khởi động những dụng cụ ngoại vi của máy nén như sản phẩm sấy khô khí.
Khởi động máy nén khí và bảo đảm rằng nó vận hành ổn định, ví như| khi quá trình trao khởi động, tiếng ồn khi máy chạy, áp suất hơi khí, áp suất dầu bôi trơn , nhiệt độ của khí và chép lại toàn bộ những thông số.
Sau một thời gian, xem lại lượng dầu, khi dưới hoặc thấp hơn mức cho phép, cho thêm lượng dầu bôi trơn theo yêu cầu.
Nếu thấy những dấu hiệu không bình thường, ấn nút “OFF” hay nút khẩn cấp, chỉ khởi động lại sau khi sửa xong lỗi.
4. Những chú ý trong khi khi chạy máy nén khí
Dừng máy ngay tức khắc khi xảy ra bất kì âm thanh khác lạ.
Hoàn toàn không được nới lỏng ống dẫn, không mở bulông và ốc hay đậy các van.
Làm đầy lượng dầu trở lại nếu màmức dầu quá thấp.
Hoạt động cần phải bảo đảm với những sự biến động gồm: áp suất hệ thống áp suất, hệ thống nhiệt độ, áp suất riêng khác nhau, lượng dầu và thời gian vận hành. Nếu mà phù hợp có khả năng dùng IR để tìm ra cùng với kiểm tra nhiệt độ của từng bộ phận khác nhau để lắp đặt hiệu điện thế với cường độ dòng điện.
5. Bảo dưỡng máy nén khí
Lượng dầu bôi trơn là nhân tố quan trọng ảnh hưởng tới hiệu suất và hoạt động của máy nén khí trục vít. Nếu như dầu thiếu tạo ra một số hư hỏng của máy nén, vì vậy hãy dùng sản phẩm dầu đặc biệt của máy nén trục vít. Loại dầu đặc biệt sử dụng cho máy nén trục vít sở hữu chất lượng rất tuyệt, độ nhớt trongkhoảng 40o Crất phù hợp cho máy nén trục vít và nó là nhân tố cản trở sự suy thoái, tương đối khó để làm tan vào nước thành dung dịch sữa hoặc nổi bọt cùng với chống mòn v.v…
Trong các lần thay thế sau nên thay thế sau khoảng 2.000 giờ vớimáy dùng dầu tinh, hoặc 2.500 – 3.500 giờ khi máy sử dụng dầu tổng hợp.
(môi trường không đảm bảo như bụi, nhiệt độ bên ngoài cao, khiến cho thời gian sử dụng dầu ngắn)
- Khóa van xả từ từ sao cho máy nén không nạp trong 3 phút.
Ngưng máy và ngắt nguồn điện.
- Nếu áp suất bên trong lọc dầu – khí ngắt, mở đường dầu ratừ từ vừa ấn vừa xoay máy khoảng 10 vòng.
- Sử dụng thiết bị mở đặc biệt để Tháo lọc dầu, đặt nó vào chứa dầu và lau sạch khi mà không còn dầu chảy ra ngoài.
- Tháo lọc dầu.
- Gỡ đường cắm dầu và đóng van dầu lại để dầu bôi trơn tự động chảy vào bình dầu, và ngăn chặn không cho dầu làm mất cân bằng môi trường.
Website: http://tiendatco.com.vn/chi-tiet-san-pham/177/thap-giai-nhiet-lbc.html
- Khóa van dầu và đặtđường cắm dầu bơm đầy lượng dầu bôi trơn cho tới mức cho phép, thắt chặt lại dây cắm dầu.
- Để máy ngừng lại sau thời gian năm phút hoạt động, kiểm tra lại hệ thống áp suất của bình chứa dầu- khí. Khi mức dầu được bảo đảm, từ từ khoá đường cắm dầu và làm dầu làm trơn đến mức giới hạn, siết chặt lại đường cắm dầu.
Đăng nhận xét